沾錫機的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補了傳統機器需師傅,調機難,不穩定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅動(dòng),整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
連接時(shí)不需要剝去電纜的絕緣層,依靠接線(xiàn)沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導體和接線(xiàn)沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具,但必須選用規定線(xiàn)規的電纜。
沾錫機在現實(shí)生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品,還有信息運輸的時(shí)候都離不開(kāi)接線(xiàn)沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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